Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Заказать звонок

x

Установки гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. Серия SUPREMA

Установки гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. Серия SUPREMA
  • Производитель: Waterjet

    Страна: Италия 

  • Исполнение: портального типа

    Тип привода: ШВП

    Х: от 500 до 10000 мм

    Y: от 500 до 4000 мм

Связь с ведущим специалистом

+7 (8172) 209-010

/

8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:


  • 1. Экономия времени. Вам не нужно заниматься вопросами продажи своего старого четырехстроннего станка.
  • 2. Экономия денег. Если вы решили обменять станок по системе trade-in, то выполнять ремонт и подготовительные работы не нужно, наша компания возьмет все расходы на себя.
  • 3. Кредит. За неимением достаточного количества денежных средств на покупку нового четырехстороннего станка, наша компания может предоставить Вам возможность оплатить разницу между стоимостью нового станка и станка, который вы сдали по системе trade-in, в кредит или лизинг.
  • 4. Гарантия технической исправности станка. Большое преимущество trade-in это уверенность в том, Что вы покупаете надежный, технически исправный четырехсторонний станок, который имеет гарантию 1 год.


Если Вы желаете воспользоваться услугой trade-in при покупке станка, просим заполнить формуляр ниже :

Узнать цену

×

Вы выбрали: Установки гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. Серия SUPREMA

Заказать лизинговый расчёт

×

Вы выбрали: Установки гидроабразивной резки с ЧПУ WaterJet Corp. Серия SUPREMA

  • Инструмент
  • Запчасти
  • Оборудование
  • Сервис
×

Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам

Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).

Или связаться с нами по телефонам: 8 (495) 663-33-63, 8 (800) 1000-111 (Звонок по России бесплатный).

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ВИДЕО 3
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок гидроабразивной резки с ЧПУ (оборудование) предназначен для раскроя листового материала, обработки труб и других видов деталей из различных материалов. Обработка производиться как струей чистой воды таких материалов как пластик, резина, изоляционные материалы, так и струёй с абразивом для обработки высоколегированной стали, титана, сплавов меди и алюминия, бронированного и акрилового стекла, камня.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Оборудование гидроабразивного раскроя применяется во всех отраслях машиностроительной индустрии, авиационно-космической промышленности и т.д.

  1. 1. Космическая
  2. 2. Авиационная
  3. 3. Автомобильная
  4. 4. Оборонная
  5. 5. Пищевая
  6. 6. Металлургическая
  7. 7. Нефтегазовая
  8. 8. Мебельная
  9. 9. Камнеобработка
  10. 10. Стекольная

СХЕМА ОБРАБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

2D-3D-ТЕХНОЛОГИЯ НАКЛОННОЙ РЕЗКИ «EDGE 5» Эксклюзивная двух-трехмерная система объемной обработки, способная к самонастройке и поддержанию сенсорным зондом автоматического постоянного расстояния от сопла к детали. С возможностью поворота ±55°.
Так же встроена интеллектуальная система компенсации конусности. Техническая спецификация:
Рабочие перемещения: Z,A,V,E,P-ось ± 55°
Инновационная четырехосная система (ПАТЕНТ)
Позиционирование (ось): ± 0.01º
Повторяемость (ось): ± 0.005º
Скорость (ось): 90º/сек Характеристики:
  • 6-ти осевое интерполяционное числовое управление
  • Внутреннее расположение труб высокого давления
  • Высотный сенсор
  • Сенсор анти-столкновения
  • Лазерный позиционер
  • ITC система компенсации конусности
3D 5-ти осевая голова с интеллектуальной компенсацией конусности Эксклюзивная трехмерная система объемной обработки, способная к самонастройке и поддержанию сенсорным зондом автоматического постоянного расстояния от сопла к детали. С возможностью поворота ±69° и бесконечным вращением.
Так же встроена интеллектуальная система компенсации конусности. Техническая спецификация:
Рабочие перемещения: A-ось ± 69°
Инновационная четырехосная система (ПАТЕНТ) для неограниченного вращения оси С.
С-ось - бесконечное вращение
Позиционирование A,C - ось: ± 0.01º
Повторяемость A,C - ось: ± 0.005º
Скорость A,C - ось: 90º/сек Характеристики:
  • 6-ти осевое интерполяционное числовое управление
  • Внутреннее расположение труб высокого давления
  • Высотный сенсор
  • Сенсор анти-столкновения
  • Лазерный позиционер
  • ITC система компенсации конусности
ОСЬ ВРАЩЕНИЯ Вращательная ось является оборудованием с непосредственным приводом, способно устанавливать точное положение (± 0,1°) заготовки под струей режущей воды. Чрезвычайная точность вращательной оси является идеальной для точного применения - медицинские компоненты, и одновременно с этим ось является достаточно мощной для того, чтобы она была способна поворачивать относительно крупные трубы (до 300 мм в диаметре) для архитектурного и промышленного применения.
Система лазерного позиционирования «нуля» заготовки Система позволяет оператору точно назначать расположение «нуля» заготовки. Оператор активирует лазерный луч с панели управления и, используя джойстик, устанавливает лазерную точку в место «нуля» заготовки. Преимущества:
  • «Нуль» заготовки устанавливается просто и удобно
  • «Нуль» виден визуально в виде лазерной точки на поверхности
  • Лёгкость позиционирования
  • Полная интеграция с панелью оператора
Вакуумный датчик Позволяет постоянно проверять подачу абразивного потока и останавливает машину в случае, если абразивного потока не достаточно, что может привести к ухудшению качества резки.
Система I.T.C. (запатентованная технология компенсации конусности реза) Система I.T.C. корректирует конусность реза, обеспечивая перпендикулярность реза при максимально возможных скоростях резки. ЧПУ компенсирует угол наклона(до 2 градусов) и направление режущей струи, обеспечивая высокое качество вырезаемых деталей и их относительно низкую стоимость.
Также, для более быстрого и экономичного реза, в процессе I.T.C. компенсации, режущая струя направляется на вырезаемую деталь таким образом, чтобы уменьшить эффект запаздывания конца струи и время ускорений и замедлений реза на углах.
Программное обеспечение WaterCad-Cam создает программу I.T.C. всего за несколько кликов «мыши».

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Станина, портал
2. Режущая голова
3. Насос высокого давления
4. Бункер подачи абразива
5. Стойка оператора, ЧПУ
6. Гранатовый абразив
Стол-резервуар - оснащен опорными элементами из нержавеющей стали. Опорные элементы в виде решеток, сменных полос или труб надежно закреплены в резервуаре для резки для обеспечения максимальной стабильности. На опорных элементах располагаются несущие решетки, на которых размещается обрабатываемая заготовка (лист).
Максимальная нагрузочная способность стола находится в пределах 600…2000 кг/м2 в зависимости от модификации стола.
Резервуар выполнен из нержавеющей стали и, следовательно, не требует техобслуживания. Стол не соприкасается со станиной станка, что исключает возможные влияния температуры или иные деформации резервуара на станину и её деформации.
Направляющие станины - все станки оснащены запатентованной системой прецизионных направляющих. Двигатели, приводы и направляющие герметично защищены от воды и пыли двойными гофрами из специального материала.
Такая конструкция привода обеспечивает высокую точность и плавность перемещений.
Привод портала – привод механических перемещений портала и режущей головки осуществляется посредством прецизионной геликоидальной зубчато-реечной передачи с автоматической системой смазки
Портал - защищена двойными кожухами, усиленная ребрами жесткости
Система управления:
  • качественный CAD
  • очень хороший дизайн
  • открытая технологическая база данных
  • модуль для 5X резки
  • много языковых версий
  • беспроблемная поддержка со стороны производителя
УПРАВЛЕНИЕ - NC КОНТРОЛЛЕР
  • Управление 6-ти осями
  • Оперативная память 512 Мбайт
  • 12” LCD цветной монитор
  • Интерактивная графическая симуляция
  • Водо-и пылезащищенная клавиатура
  • Цифровые драйверы
  • Ethernet карта 10 /100
  • USB порт
  • Автоматически контролируемый разгон и торможение
  • Быстрое репозиционирование после остановки работы
  • Коврик для мыши и оптическая мышь
  • Дистанционная поддержка TELEASSISTANCE
  • Ручной пуль управления станком (Опция)
Дозурующее устройство подачи абразива Стандартное устройство подачи абразива позволяет регулировать количество абразивного материала, подаваемого к режущим головкам. Конструкция устройства основана на принципе песочных часов, что чрезвычайно удобно, надёжно и просто в обслуживании. Станок может быть также оборудован электронным устройством дозирующей подачи абразива. В этом случае подачу абразива можно варьировать непосредственно с панели управления оператора.
Устройство дозирующей подачи абразива может быть снабжено датчиком уровня абразива и датчиком влажности, предотвращающим аварийное попадание воды в песковод.
БУНКЕР ДЛЯ АБРАЗИВА Абразив под давлением непрерывно подается к режущей головке через мини-бункер.
Стальной закрытый резервуар - 300 кг
Режущая головка и клапан высокого давления Режущие головки и сопла, совмещенные со смесительной камерой, были специально разработаны компанией KMT для обеспечения максимальной эффективности режущего действия водоабразивной струи и удобства обслуживания. Конструкция режущей головки защищена международным патентом. Отверстие в режущей головке автоматически соосно выставляет сопло. Режущая головка легко преобразуется для резки чистой водой или водой с абразивом.
Все режущие головки стандартно укомплектованы защитным колпачком для предотвращения разбрызгивания гидроабразивной струи.
Сопла, применяемые для гидроабразивной резки на машинах Water Jet, выполнены как единое целое со смесительной камерой. Такая конструкция обеспечивает стабильность гидроабразивной струи и удобство обслуживания по сравнению с конструкцией, где смесительная камера и сопло выполнены отдельно. В силу специально оптимизированной конструкции сопла Water Jet позволяет повысить режущую способность гидроабразивной струи, что увеличивает производительность, скорость и качество обработки
Клапан высокого давления со встроенным ручным клапаном – также продукт, разработанный KMT. Он сконструирован для повышения личной безопасности оператора. Этот клапан запатентован в большинстве стран мира.
Насос высокого давления ECOTRON 40 Исполнение насоса высокого давления оптимизировано. ОПТИМИЗИРОВАННАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
МАСЛЯНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ
Охладители масло/воздух, а также масло/вода имеются в стандартном исполнении и устанавливаются на раме основания кожуха насоса.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

Система очистки шлама RT-AOS-3
Система умягчения воды
Сверлильный модуль
Усилители станка (НВД)
ЗИП на 2000 часов
(2 года работы)
  Ось «Z»
Контактный высотный сенсор
6-я ось
Механическая система сверления
НВД KMT
САП
НВД 400 МПа (30 / 45 кВт) – BFТ (Австрия)
Модель ECOTRON
Макс. рабочее давление, МПа 400
Рабочее давление, МПа 380
Расход воды, л/мин 3.1 / 3.8
Мощность электродвигателя, кВт 30 / 45
Диаметр сопла, мм 0.35
Охлаждение Воздушное
Водяное (при T > 35° в помещении)
Габаритные размеры
Длина, мм 1850
Ширина, мм 1250
Высота, мм 1600
Вес, кг 1220
Если подача воды на входе меньше 0,3 МПа, то в распоряжении имеется вспомогательный насос для повышения давления воды.
Электронная настройка давления через пропорциональный клапан – стандарт.
НВД 400 МПа (30 / 45 кВт) – BFТ (Австрия)
Модель SERVOTRON
Макс. рабочее давление, МПа 420
Рабочее давление, МПа 400
Расход воды, л/мин 3.8 / 4.3
Мощность электродвигателя, кВт 30 / 45
Диаметр сопла, мм 0.35
Охлаждение Воздушное
Водяное (при T > 35° в помещении)
Габаритные размеры
Длина, мм 1850
Ширина, мм 1250
Высота, мм 1600
Вес, кг 1220
Если подача воды на входе меньше 0,3 МПа, то в распоряжении имеется вспомогательный насос для повышения давления воды.
Электронная настройка давления через пропорциональный клапан – стандарт.
НВД 620 МПа (45/93 кВт) – КМТ (Германия)
Макс. рабочее давление, МПа 620
Рабочее давление, МПа 550 - 600
Расход воды, л/мин 3.4 / 6.8
Мощность электродвигателя, кВт 45 / 93
Диаметр сопла, мм 0.35
Охлаждение Воздушное
Водяное (при T > 35° в помещении)
Габаритные размеры
Длина, мм 1850
Ширина, мм 1250 (1660)
Высота, мм 1400 (1600)
Вес, кг 1220 (1670)

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Задайте вопрос техническому специалисту

Подписка и социальные сети

Подпишитесь на рассылку новостей, чтобы постоянно отслеживать информацию по интересующей вас теме.

Политика конфиденциальности

×